變壓器是重要的電器設(shè)備，在設(shè)備長期運行過程中，變壓器內(nèi)連桿、固定件、線圈和鐵芯等部位因電阻、漏磁等因素影響而發(fā)熱，這種發(fā)熱進而會引起油溫的升高，導致變壓器絕緣油分解，影響油質(zhì)量量，增加變壓器內(nèi)壓力，降低絕緣油的絕緣性能，引起變壓器爆炸燒毀，造成事故和大面積停電。變壓器正常工作狀態(tài)下，絕緣油的溫度在105℃以內(nèi)，線圈繞組溫度在140℃以內(nèi)，局部輕度過熱170至200℃，局部重度過熱300至400℃，部分連桿和固定件溫度可達700至1000℃。通常，油溫、繞組溫度與環(huán)境、負載情況有關(guān)。

過去，由于變壓器內(nèi)高絕緣要求和內(nèi)部的高電磁干擾，這些發(fā)熱部位的溫度無法監(jiān)測，只能夠監(jiān)測到整體的油溫，或者分析絕緣油分解為成分氣體的含量來判斷油溫等，無法判斷確切點的溫度，從而無從判斷過熱的原因，也無法判斷局部過熱重要和非重要性，所以無法提前預測到事故隱患，也不能對變壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計給出合理的建設(shè)性的意見。

變電站的高壓開關(guān)柜是重要的電器設(shè)備。35kV高壓開關(guān)柜作為電力系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)量較多的導流設(shè)備，在設(shè)備長期運行過程中，其中元器件因氧化、灰塵、松動、過負荷、接觸不良等原因都會引起發(fā)熱，發(fā)熱部位容易造成安全隱患。開關(guān)柜中的觸點和母線排連接處等部位因老化或接觸電阻過大而發(fā)熱，而這些發(fā)熱部位的溫度無法監(jiān)測，由此最終導致火災事故。高壓設(shè)備刀閘等部位的連接是否緊密，開關(guān)表面是否氧化腐蝕、緊固螺栓是否松動等問題都無法在運行時發(fā)現(xiàn)，而這些都是造成高壓設(shè)備過熱甚至出現(xiàn)嚴重事故的誘因，如何通過對溫度的在線監(jiān)測來避免事故的發(fā)生就成為目前的主要問題。通過監(jiān)測開關(guān)柜內(nèi)觸點溫度的運行情況，可有效防止開關(guān)柜的火災發(fā)生。目前采用日常人工巡視和紅外測溫，但由于開關(guān)柜為封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)狹小，人工巡檢柜內(nèi)就成為盲區(qū)，紅外測溫必須與待測物體保持一定距離，且受環(huán)境影響較大，測量誤差較大。所以使用熒光光纖測溫裝置來實現(xiàn)溫度在線監(jiān)測是保證高壓開關(guān)柜安全運行的重要手段。

考慮到高壓開關(guān)柜空間狹小、封閉結(jié)構(gòu)、不易測量、高壓等特點,分析高壓開關(guān)柜環(huán)境下易發(fā)生故障的部位和生成形式，并對故障機理進行研究，進行有限元溫度分析；提出一種熒光光纖在線溫度監(jiān)測技術(shù)，將光纖溫度傳感器放置在開關(guān)柜內(nèi)部的高壓觸點上，從根本上解決高壓開關(guān)柜內(nèi)觸點運行溫度不易監(jiān)測的難題。

光纖在線溫度監(jiān)測技術(shù)采用光纖感應(yīng)和傳輸溫度信號，光纖具有優(yōu)異的絕緣性能，傳感器采用特殊的封裝工藝，不會導致傳感器被電壓擊穿，工作穩(wěn)定。能夠安裝在變壓器內(nèi)核心結(jié)構(gòu)以及開關(guān)柜內(nèi)的高壓熱點溫度連接處，光纖溫度傳感器能夠直接安裝到開關(guān)柜內(nèi)的高壓觸點上，實現(xiàn)了開關(guān)柜溫度的在線監(jiān)測，準確的在線測量高壓觸點的運行溫度，從根本上解決了高壓開關(guān)柜內(nèi)觸點運行溫度不易監(jiān)測的難題。采用光纖琺珀溫度探測技術(shù), 克服傳統(tǒng)溫度監(jiān)測的缺陷，直接測量變壓器、高壓開關(guān)柜可能熱點位置的溫度。

熒光光纖實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)具有以下技術(shù)特點:

1、抗電磁干擾、抗腐蝕，安全穩(wěn)定；

2、實現(xiàn)監(jiān)測現(xiàn)場無電信號，可靠性高；

3、壽命長；

4、實時，全天24小時監(jiān)護；

5、簡便可靠的多種報警方式；

6、兼容性、擴展性好。